金屬轉子流量計

上表標出的流量為最大流量，范圍度為10：1，例：15mm口徑，最小一檔的流量為0.0025～0.025立方/小時；

注：氣體流量為標準狀態（壓力760mmHg、溫度20℃）下的流量

對于小口徑微流量類型金屬轉子流量計，不需要考慮前后直管段要求。

主要技術指標和特點和型號編制說明
LZ－□－□－□－□－□－□

規格代碼		說明
儀表種類	LZ	金屬轉子流量計
工作原理	Z	現場指示
	D	電遠傳轉子
通徑代碼	15	通徑 15mm
	25	通徑 25mm
	40	通徑 40mm
	50	通徑 50mm
	80	通徑 80mm
	100	通徑 100mm
	150	通徑 150mm
產品種類	N	普通型 (可省略）
	F	防腐型
測量介質	L	液體
	G	氣體

結構及基本原理 

金屬浮子流量計的流量檢測元件是由一根自下向上擴大的垂直錐形管和一個沿著錐管軸上下移動的浮子組所組成。工作原理如圖1所示，被測流體從下向上經過錐管1和浮子2形成的環隙3時，浮子上下端產生差壓形成浮子上升的力，當浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量時，浮子便上升，環隙面積隨之增大，環隙處流體流速立即下降，浮子上下端差壓降低，作用于浮子的上升力亦隨著減少，直到上升力等于浸在流體中浮子重量時，浮子便穩定在某一高度。浮子在錐管中高度和通過的流量有對應關系。
體積流量Q的基本方程式為：

      (1)
當浮子為非實芯中空結構（放負重調整量）時，則
      (2)
式中 α——儀表的流量系數，因浮子形狀而異；
ε——被測流體為氣體時氣體膨脹系數，通常由于此系數校正量很小而被忽略，且通過校驗 已將它包括在流量系數內，如為液體則ε=1；
△F——流通環形面積，m²；
g——當地重力加速度，m/s²；
V_f——浮子體積，如有延伸體亦應包括，m³；
ρ_f——浮子材料密度，kg/m³；
ρ——被測流體密度，如為氣體是在浮子上游橫截面上的密度，kg/m³；
F_f——浮子工作直徑（最大直徑）處的橫截面積，m²；
G_f——浮子質量，kg。
流通環形面積與浮子高度之間的關系如式（3）所示，當結構設計已定，則d、 β為常量。式中有h的二次項，一般不能忽略此非線性關系，只有在圓錐角很小時，才可視為近似線性。
 m²      (3)
式中 d——浮子最大直徑（即工作直徑），m；
h——浮子從錐管內徑等于浮子最大直徑處上升高度，m；
β——錐管的圓錐角；
a、b——常數。